由于粉末冶金产品加工的特点，毛刺是不可避免的。但毛刺和飞边必须严格控制在一定范围内，必须尽量去除过大的毛刺，否则会对产品质量和性能产生负面影响，主要表现在以下四个方面。

• 影响产品的定位性能：粉末冶金多采用纵向抑制，产品侧成形能力差。对于侧孔的零件，通常需要机械加工。毛刺的存在会导致定位误差，从而影响孔的加工精度。对于精度要求较高的零件，必须在机械加工前去除毛刺。此外，毛刺还影响了零件的检测精度。
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• 影响产品的装配性能：对于一些装配要求较高的结构部件，毛刺的存在容易引起电机衬套、汽车减震器导套、底阀座、活塞等配合部件的干扰和卡住。毛刺的存在直接影响装配要求。
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• 影响产品的使用性能：在机械运行过程中，在摩擦的作用下，毛刺容易脱落，加剧磨损，导致零件早期故障。在液压系统中，脱落的毛刺与液压油一起进入液压系统的电路，影响液压系统的正常运行，导致爬行和抖动。
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• 影响产品的表面质量：毛刺会影响产品表面的清洁度。在表面质量要求较高的情况下，部件不合格。例如，由于部分齿轮泵侧板未去除或去除不干净的毛刺，部分齿轮泵侧板不能使用。

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